南京树脂用白炭黑

白炭黑消光剂由天然二氧化硅经研磨处理制得石英砂(粉)，杂质含量较多，主要成分是二氧化硅，不能称为白炭黑，也无消光性能，只能作为填料应用于涂料中，并无消光效果，而作为涂料用的白炭黑消光剂主要是合成二氧化硅，分气相白炭黑和沉淀白炭黑2类，其微观结构是无定形或呈玻璃态。沉淀法合成白炭黑系以石英砂为主要原料，将其和氢氧化钠或碳酸钠在窑炉中高温熔融反应再经后处理制得。气相法白炭黑是由四氯化硅蒸气在氢氧焰中水解制得，与天然二氧化硅相比，白炭黑的二氧化硅纯度高、惰性大、耐紫外光。无定形二氧化硅折光指数为1.46，与涂料工业中很多树脂的折光指数相近，因而无定形白炭黑可以作为消光剂用于涂料中，具有良好的光学性能。胶印印刷墨层是各种印刷方式中很薄的，白炭黑在胶印油墨配方中的含量也就很高。南京树脂用白炭黑

白炭黑在涂料中的应用主要有建筑、汽车、铁路车辆和船舶用涂料中，还作为调色颜料应用于灰色及其他颜色的涂料中。白炭黑的黑度和着色力高，价格稳定，因此在涂料工业不可缺少的黑色颜料。现在大部分涂料都会用白炭黑做为涂料加工产品。涂料用白炭黑重要指标一：白炭黑黑度。黑度是涂料用白炭黑的主要指标，当用于黑色涂料的着色时，例如黑色汽车面漆，要求所用白炭黑黑度愈高愈好。当将白炭黑用于调色时，黑素太高添加量太少，反而容易引起不同批次的涂料产品产生色差，故要求使用黑度较低的白炭黑。涂料用白炭黑重要指标二：白炭黑着色力。着色力（着色强度）是将白色或彩色颜料和白炭黑混合时，白炭黑的着色能力。也就是白炭黑使混合物系光吸收作用提高的程度。这一特性取决于白炭黑和颜料的配量比和白炭黑本省的性质，当配量比一定时，某一白炭黑的着色能力即为其着色强度，在涂料行业中称为着色力。白炭黑粒径小时，结构低，着色力就较高，然而当粒子小于20nm时着色能力不再上升，甚至下降。南京树脂用白炭黑白炭黑为人工合成物无定形白色流动性粉末，具有各种比表面积和容积严格的粒度分布。

在不饱和聚酯涂料中，只要添加0.5～2%浓度的白炭黑，就能使这种涂料在垂直表面上每次涂500g/m2也不会发生液滴和皱折。在颜料中添加白炭黑，不只能防止颜料的沉淀，且能提高对颜料、染料的吸附性，改进分散性。当用作乳化涂料的填料时，可提高热稳定性。为了满足涂料和油墨消光剂对白炭黑的要求，国外研制和生产了消光剂专门用的物品。当硝基清漆以及类似涂料含有沉淀白炭黑消光剂，可改进油漆非沉淀性能，并能使涂料易分散，只有少量的增稠影响，悬浮性好，有极好的消光特性，高透明度和好的耐磨性能。在印刷油墨中加入0.5%的白炭黑，印刷效果好，可消除未分散油墨渗透的影响，改进印刷材料的耐洗性，增加颜色的光泽度。

白炭黑按生产方法大体分为沉淀法白炭黑和气相法白炭黑。气相法白炭黑常态下为白色无定形絮状半透明固体胶状纳米粒子（粒径小于100nm），无毒，有巨大的比表面积。气相法白炭黑全部是纳米二氧化硅，产品纯度可达99%，粒径可达10~20nm，但制备工艺复杂，价格昂贵。沉淀法白炭黑又分为传统沉淀法白炭黑和特殊沉淀法白炭黑，前者是指以硫酸、盐酸、CO2与水玻璃为基本原料生产的二氧化硅，后者是指采用超重力技术、溶胶-凝胶法、化学晶体法、二次结晶法或反相胶束微乳液法等特殊方法生产的二氧化硅。沉淀白炭黑主要用作天然橡胶和合成橡胶的补强剂、牙膏摩擦剂等。气相白炭黑主要用作硅橡胶的补强剂、涂料和不饱和树脂增稠剂，超细二氧化硅凝胶和气凝胶主要用作涂料消光剂、增稠剂、塑料薄膜开口剂等。气相白炭黑主要用作硅橡胶的补强剂、涂料和不饱和树脂增稠剂。

白炭黑为人工合成物无定形白色流动性粉末，具有各种比表面积和容积严格的粒度分布。本产品是一种白色、松散、无定形、无毒、无味、无嗅，无污染的非金属氧化物。其原生粒径介于7～80nm之间，比表面积一般大于100㎡/g。由于其纳米效应，在材料中表现出高质量的补强、增稠、触变、绝缘、消光、防流挂等性质，因而普遍的应用于橡胶、塑料、涂料、胶粘剂、密封胶等高分子工业领域。作为液体的触变剂和增稠剂，防沉淀、防流挂。改善颜料填料在液体体系中悬浮性和分散性。用作分散和研磨助剂。提高涂层耐腐蚀性。提高粉末流动性、贮存稳定性。白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2·nH2O表示。疏水型气相法白炭黑求购

淀白炭黑主要用作天然橡胶和合成橡胶的补强剂、牙膏摩擦剂等。南京树脂用白炭黑

白炭黑做纸张的上胶剂，可提高纸张的白度和不透明度，改进印刷性、耐油性、耐磨性、手感性和光泽性。用于晒图纸，可使纸表面质量好、油墨稳定、背面无裂隙。用于叠氮纸中，可生产出高质量兰图纸。用于铜板纸中可代替钛白。特别是用于新闻纸，加入1～2%的白炭黑，可使纸的重量减轻10%，不只纸薄，而且能提强度，除能防止油墨渗透，使印刷文字清晰外，还可增加不透明度.白炭黑具有触变性能，在涂料中添加少量白炭黑，能使涂层消除液滴沉降现象。南京树脂用白炭黑

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